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原因1、滑块未到速度转换点；2、系统Y轴折弯部分参数设置不好；3、压力不够，如：编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等；措施1、检查Y轴状态是否由“2”变为“3”，Y轴实际值应大于速度转换点值，如果不是需调整快进部分参数；2、重调Y轴折弯部分参数；3、检查是否为编程操作原因，还是参数设置原因，或者是液压原因；可借助压力表、万用表等先检测主压力及比例压力阀的信号，再检查比例压力阀、主减压阀是否被卡住，然后检查滤芯及油液，最后检查油泵及其联轴器；【摘要】 江苏亚威折弯机官网【提问】 江苏亚威折弯机官网http://en.yawei.cc/【回答】 【提问】 这个是怎么回事，是哪里出错了【提问】 【提问】 原因1、滑块未到速度转换点；2、系统Y轴折弯部分参数设置不好；3、压力不够，如：编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等；措施1、检查Y轴状态是否由“2”变为“3”，Y轴实际值应大于速度转换点值，如果不是需调整快进部分参数；2、重调Y轴折弯部分参数；3、检查是否为编程操作原因，还是参数设置原因，或者是液压原因；可借助压力表、万用表等先检测主压力及比例压力阀的信号，再检查比例压力阀、主减压阀是否被卡住，然后检查滤芯及油液，最后检查油泵及其联轴器；【回答】

1、首先打开电源，打开控制面板上的按键开关，然后按下泵启动，这样就可以听到油泵转动的声音。（此时机器不动） 2、用G92指令建立坐标系的程序。 3、系统轴参数应与编程模式一致，设置为直径编程模式（如有更改，重启）。 4、z轴刀匹配。在“缓慢行动”的工作模式，测试工件端面小进给速率，然后是Z轴坐标价值Z2刀具在机床坐标系的宣读，和Z轴坐标价值Z1铣刀在工件坐标系是0（如果工件坐标系在端面，然后Z是工件长度值L）。 5、刀轴匹配。在“缓慢行动”的工作模式，减少工件的外圆一个小进给速率，读出X2轴坐标价值的工具坐标系的机床，然后退出工具和测量工件的直径。那么，当刀具在机床坐标系中的x轴坐标值为X2时，其在工件坐标系中的x轴坐标值X1为工件直径值d（若编制半径，则为半径值）。 扩展资料： 折弯机注意事项： （1）、对操作人员要求较高，操作人员需要定位弯曲法兰； （2）、操作人员必须持有物料； （3）、弯曲机外挂的材料； （4）、对于大型工件的弯曲，一个操作工难以完成，需要两人以上同时工作； 折弯机折弯角度的决定因素： （1）、滑块的行程； （2）、模具的大小； （3）、材料厚度变化； （4）、操作人员对物料质量的支持。

1、首先打开电源，打开控制面板上的按键开关，然后按下泵启动，这样就可以听到油泵转动的声音。（此时机器不动） 2、用G92指令建立坐标系的程序。 3、系统轴参数应与编程模式一致，设置为直径编程模式（如有更改，重启）。 4、z轴刀匹配。在“缓慢行动”的工作模式，测试工件端面小进给速率，然后是Z轴坐标价值Z2刀具在机床坐标系的宣读，和Z轴坐标价值Z1铣刀在工件坐标系是0（如果工件坐标系在端面，然后Z是工件长度值L）。 5、刀轴匹配。在“缓慢行动”的工作模式，减少工件的外圆一个小进给速率，读出X2轴坐标价值的工具坐标系的机床，然后退出工具和测量工件的直径。那么，当刀具在机床坐标系中的x轴坐标值为X2时，其在工件坐标系中的x轴坐标值X1为工件直径值d（若编制半径，则为半径值）。 扩展资料： 折弯机注意事项： （1）、对操作人员要求较高，操作人员需要定位弯曲法兰； （2）、操作人员必须持有物料； （3）、弯曲机外挂的材料； （4）、对于大型工件的弯曲，一个操作工难以完成，需要两人以上同时工作； 折弯机折弯角度的决定因素： （1）、滑块的行程； （2）、模具的大小； （3）、材料厚度变化； （4）、操作人员对物料质量的支持。