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吹塑机说的螺杆20比1和30比1是什么意思?我今天听说后想知道是什么意思?或者什么专业术语?
吹塑机说的螺杆20比1和30比1是什么意思?我今天听说后想知道是什么意思?或者什么专业术语?
提示:

吹塑机说的螺杆20比1和30比1是什么意思?我今天听说后想知道是什么意思?或者什么专业术语?

我也是搜到的,不是很好理解,但还是希望对你有用!

对整条螺杆而言,参数L/D-长径比
L/D利弊:L/D与转速n,是螺杆塑化能力及效果的重要因素,L/D大则物料在机筒里停留时间长,有利于塑化,同时压力流、漏流减少,提高了塑化能力,同时对温度分布要求较高的物料有利,但大之后,对制造装配使用上又有负面影响,一般L/D为(18~20),但目前有加大的趋势。
其它螺距S,螺旋升角φ=πDtgφ,一般D=S,则φ=17°40′。φ对塑化能力有影响,一般来说φ大一些则输送速度快一些,因此,物料形状不同,其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右,圆柱料φ=17°左右,方块料φ=15°左右,但φ的不同,对加工而言,也比较困难,所以一般φ取17°40′。棱宽e,对粘度小的物料而言,e尽量取大一些,太小易漏流,但太大会增加动力消耗,易过热,e=(0.08~0.12)D。
总而言之,在目前情况下,因缺乏必要的试验手段,对螺杆的设计并没有完整的设计手段。大部分都要根据不同的物料性质,凭经验制订参数以满足不同的需要,各厂大致都一样。参考资料:http://www.plasticschina.net/bbs/dispbbs.asp?boardid=8&ID=525

吹塑机原理
提示:

吹塑机原理

第一吹塑机英语全称BLOW
MOULDING
.其基本工作原理为:向软化的热塑性的型坯中充气,使其紧贴到封闭模具的冷却表面,被吹胀的型坯凝固,形成中空塑料制品.
第二我们就从螺杆开始吧.吹塑机的螺杆.有单螺杆
双螺杆和多螺杆因其制造的产品不同而不同就说说单螺杆.现在的螺杆大都是用电机带动用变频器控制螺杆转速.螺杆的机筒外面有加热线圈用来溶化塑料.有于每种塑料的溶点不同所以你在设计加热线圈应有三种温度功能显示.一为设定温度如200度.二为最高允许温度如250度,到达最高温度螺杆会自停.并报警显示.三为最低允许温度如160到过最低温度螺杆会自停.并报警显示.而螺杆的温度在最高温度或最低温度时电机无法起动!
第三模头.模头分为连续式和储料式我们就说连续式吧.模头的主要做为一把溶化的塑料均匀的以中空的型状挤出来以利于吹塑.二为最主要的控制型坯的壁厚以液压的方法来控制主要是用伺服比例阀上下的移动工作来控制模口开口大小从而控制型坯的壁厚.所以你在设计模头控制时我有以下几点意见.一在模头液压没起动时.螺杆电机不可能起动.二在模头口模完全封闭时螺杆电机也不能起动.
第四模具一般吹塑的模具大多是二半的.在工作时把从模头挤出来的型坯合在一起然后吹塑.它的标准程序一般是这样的:移模-合模-锁模-加压-吹针进入-吹气-排气-泄压-开模-移模-进入下一个循环.所以见意你在设计控制时.要求你做到.移模不到位不合模,合模不到位不锁模.锁模不到位不加压.加压不到位吹针不进入.吹针进入不到位不吹气.排气时压力不到设定泄压值时.模具不开模.开模不到位不移模.移模不到位下一个循环停止工作并报警.每一个动作不到位都能报警并在PLC或操作面板能清楚的显示.还有是冷却水温度正常.过高或过低都能显示过高或过低时能报警并能显示不一定要求停机?
怎么样兄弟看了上面的东东头是不是有点大啊.这只不是最简单的.下面麻烦的来了液压知道我为什么把液压放最后吗?说实话这个液压实在是太难了.我有时也是云里雾里的.言归正传.现在的吹塑机一般二台液压泵一为伺服液压专用用于控制模头主要为控制型坯的壁厚.二为吹塑机液压系统用.如移模.合模等等.因为你知道液压这东东是有各种电磁阀.液压油缸和各种连接机构组成一个系统.极其繁琐.在有于每个产品的生产和要求不同而它的生产工艺也会不同所以它的工作程序和要求也会不同.所以真的不好说啊!我怕误人子弟啊.我就简单的说一点吧.第一安全要放在第一位的也就是说在一个封闭的吹塑机任意打开一个门液压泵都要停止只有在人工确认复位后才能重新启动.液压油位都要求有传感器低于液位时能报警并显示.液压油温度传感器常温和过高都能显示过高时能停机.液压在过载时以报警并停机和显示.气压要求能显示常态和过高和过低.在过高和过低能报警并显示.并要求能用按钮控制总进气.并在任意一个门打开时都能切断总进气也只有在人工确认复位后才能重新启动.

如何使用螺杆清洗剂
提示:

如何使用螺杆清洗剂

华鸿螺杆解答螺杆清洗剂的使用方法分析如下:
(1)、先退出射出台,即喷嘴离开模具;
(2)、把前用材料全部排出后,用空气清扫料斗,投入螺杆清洗剂。
(3)、用反复计量和射出过程,在有背压情况下挤出前用材料效果较好。计量位置与前用材料相同,螺杆转速和射出速度尽可能大一点,止回环处残留较多情况下,可多反复几次。
(4)、在用螺杆清洗剂清洗喷嘴部分用阵射清洗,计量位置大约是螺杆直径的一半到全部左右。螺杆转速和射出速度也尽可能大一点,不须用背压。
(5)、清洗完毕后留一次计量在料筒中,设定料筒温度和模具更换作业。
(6)、用空气清扫料斗,投入后用材料。
(7)、设定好后用材料的成型条件后,继续用计量和射出过程挤出螺杆清洗剂。(可能的话,螺杆转速和射出速度尽可能大一点。)本产品采用进口原料及环保配方制作,适用于注塑机、挤出机、吹塑机、抽粒机等的清洗,可清洗ABS、PS、PE、PET、TPE、PP、PVC、PA、PBT、PC等的残渣,具有超强的清洁能力,而且不伤螺杆。用很少的水份就能达到最佳的效果。